國內(nèi)高端裝備一站式綜合服務(wù)商
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文章出處:客戶案例 網(wǎng)站編輯: 明通集團 閱讀量: 發(fā)表時間:2021-12-16 09:23:09
鋰電池制造分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段,其中電芯激活檢測包括電芯化成、分容檢測等。化成分容是電芯一致性、良品率等各項指標能否達到要求的關(guān)鍵性檢測工序,是電芯入庫前的最后一道防線。
鋰電池化成分容的主要裝備是針床柜,一組針床柜由四個疊加在一起的柜組成,組裝后總高度在9米以上。由于針床柜安裝位置空間非常狹窄,大型起重機具無法進入,增大了作業(yè)的危險性,亦很難保障設(shè)備的安裝精度。
針對鋰電池化成分容設(shè)備的特點,及安裝作業(yè)空間的特殊性,我司有關(guān)部門組織了針床柜新型安裝方法的技術(shù)攻關(guān),通過不懈的探索與研發(fā),在實踐中逐步形成明通獨有的針床柜安裝工藝:一是根據(jù)作業(yè)空間的不同,分別采用“自上而下”、“自下而上”的方法實施針床柜安裝;二是研發(fā)防側(cè)翻裝置,以確保完成組裝后針床柜移位的安全;三是研發(fā)位置校正裝置,保證針床柜組裝快速及安裝的精度。
與此同時,我們還針對化成分容設(shè)備安裝的每個作業(yè)環(huán)節(jié)制定了標準化的作業(yè)流程,加大對項目人員的培訓(xùn)力度,嚴格執(zhí)行質(zhì)量和安全操作規(guī)范,保證每個作業(yè)細節(jié)精準到位,精益求精。目前我司已完成的十多個化成分容設(shè)備安裝項目,全部做到了“零事故,100%驗收合格”。明通集團為中國先進制造業(yè)保駕護航!
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