制漿是鋰電池生產的第一道工藝，對鋰電池產品的品質影響度超過30%，是鋰電池全生產工序中最重要的環(huán)節(jié)。由于鋰電池制漿過程實行全自動化控制，對配料的精確度、混料的均勻度、設備及管道對密封性要求非常高，所以制漿系統(tǒng)設備的安裝質量高低直接決定了鋰電池制造品質的好壞。

鋰電制漿系統(tǒng)圖

明通集團自成立以來，堅定服務于中國高端制造業(yè)，一直走在高端生產設備安裝隊伍前列。在鋰電池生產尚未成熟之際，我們已提前部署研發(fā)鋰電池生產設備的安裝技術，并在近年的實踐中逐漸形成具有明通特色、領先國內同行的鋰電池制漿系統(tǒng)設備安裝技術和方法：

1、鋰電池制漿系統(tǒng)由計量系統(tǒng)、送粉輸送系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、物料儲存和緩沖罐系統(tǒng)組成，整套系統(tǒng)實行全自動輸送和計量，要求具有高精度稱重模塊及儀表，以保證配料效率和精度。我們高度重視每一個作業(yè)人員、每一道安裝工序的質量，嚴格做到隨裝隨檢，以每一個節(jié)點超標準的精度來保障整體安裝工程的質量。

2、鋰電池制漿系統(tǒng)物料輸送管道、物料混合儲存容器及環(huán)保設備要求具備高密閉性，有效地隔絕空氣，防止物料變質，改善生產車間環(huán)境。我們采取新焊接和密封技術，從嚴進行管道、容器的防漏檢測，實現預混、攪拌、周轉、過濾諸環(huán)節(jié)無縫對接，與空氣無接觸，從根部上杜絕揚塵、物料受污染導致的產品質量問題。

3、由于物料混合平臺提前搭建，造成生產車間內空間狹窄，所以常常無法使用起重機、叉車等機械吊裝大型的緩沖罐。我們根據現場環(huán)境情況，自行設計、制作出新型機具，安全、高效完成緩沖罐吊裝。

明通集團秉承中國工匠精神，在高端裝備安裝技術上精益求精，已成為新能源汽車、太陽能、液晶面板等行業(yè)高端裝備安裝的領軍企業(yè)，特別是在鋰電池生產設備（含制漿、涂布、輥壓、分切系統(tǒng)）安裝領域，我們擁有10多支高素質的項目團隊，能夠同時多地開展工程作業(yè)。今年，我們在廣州、成都、宜賓、綿陽等地完成多個鋰電池制漿系統(tǒng)設備安裝項目，全部按時完成，并達到驗收標準。

明通集團以專注的精神、卓越的技術、優(yōu)異的品質、真誠的態(tài)度，為鋰電池制漿系統(tǒng)生產企業(yè)提供安全、優(yōu)質、高效的設備安裝服務！